Вытворчая структура

Механічная вытворчасць.

У склад уваходзяць участкі:

• Ўчастак ліцця пад ціскам алюмініевых сплаваў. Магутнасць участка складае 300 тон адлівак у год. Вага адліўкі ад 2 гр. да 10 кг. Тыпы машын — 71107; 71108; 71109;71207;CLPO 400/55. Участак механічнай апрацоўкі ліцця (універсальныя фрэзерныя станкі, свідравальныя і рэзьбонаразное абсталяванне).
• Ўчастак вырабу дэталяў з пластмасы, рэактопластаў (фенапласт, АГ-4В), гумы. На ўчастку ўстаноўлены 12 тэрмапластаўтаматаў (мад. БЗСТ125/450, БЗТС 125/310, БЗТС 125/680, і інш.) з максімальным аб’ёмам ўпрыску 350 см3, 2 ліцейныя машыны (мад. ДЕ 3330), 9 гідраўлічных прэсаў (мад. ДВ2428А, ДБ2432А, ДБ2430Б) з узмацненнем прэсавання да 160 тон.
• Аўтаматна-механічны ўчастак (аднашпіндзельныя прутковыя аўтаматы падоўжнага тачэння значэнне максімальнай апрацоўкі 16 мм аднашпіндзельныя прутковыя такарна-рэвальверныя аўтаматы значэнне максімальнай апрацоўкі 40 мм, прутковыя шасцішпіндзельныя аўтаматы значэнне максімальнай апрацоўкі 40 мм., такарныя станкі значэнне максімальнай апрацоўкі прутка 50 мм, деталей- 400 мм. Маюцца фрэзерныя, свідравальныя, рэзьбанакатныя, шліфавальныя станкі. Маецца ўчастак халоднавысадачных аўтаматаў для вырабу нарыхтовак з буйнога калібраванага дроту нітаў, вінтоў, заклёпак і іншых вырабаў стрыжневага тыпу з дыяметрам стрыжня да 8 мм.
• Штамповачны ўчастак. На ўчастку маецца ў наяўнасці звыш 30 адзінак халоднаштамповачнага абсталявання (прэсаў крывашыпных мад.М1-00, ПК-15, КД2326, К116Б, Орша-800, Орша-1400) з намінальным узмацненнем ад 13 тон да 140 тон) для штампоўкі дэталяў з ліста да 5 мм таўшчынёй, чаканачны прэс мад. КБ 833В з узмацненнем 400 тон, 2 каардынатна- рэвальверных прэса з ЛПК (ЧПУ) «Rainer» і «YaweiNisshimbo» інш.
• Нарыхтоўчы ўчастак (гільяцінныя нажніцы для вырабу нарыхтовак з лістоў 2500х1250 мм таўшчынёй да 10 мм, трубагібачная машына для гнуткі труб 25-63 мм, лістагібачны прэс з намінальным узмацненнем 100 тон, лістагібачны прэс з ЛПК (ЧПУ) з узмацненнем гнуткі 80 і 35 тон).
• Зварачны ўчастак (машыны кантактнай кропкавай зваркі, зварачныя паўаўтаматы, ўстаноўка аргонадугавай зваркі, ўстаноўка зваркі ў асяроддзі вуглякіслага газу).
• Ўчастак тэрмаапрацоўкі (камерныя электрапечкі).
• Ўчастак зборкі буйнагабарытных вырабаў выпускае сталёвыя мачты і вежы вышынёй да 60 метраў для радыё і сотавай сувязі. На ўчастку выкарыстоўваюцца тэхналагічныя працэсы газавай і плазменнай рэзкі, электрадугавой зваркі, механічнай апрацоўкі нарыхтовак, падрыхтоўкі паверхні пад афарбоўку і афарбоўка. Вага гатовых дэталяў да 200 кг. Вытворчая магутнасць — 15-20 мачтаў і вежаў у месяц.
• Інструментальны цэх. Высокая кваліфікацыя рабочых эксперыментальнага ўчастка СГК дазваляе вырабляць дэталі і вырабы любой складанасці. У інструментальным цэху маецца рознае абсталяванне: фрэзерны 5-ці каардынатны станок з ЛПК (ЧПУ) DMU50Т; фрэзерны 3-х каардынатны станок з ЛПК (ЧПУ) HAAS VF-3; фрэзерны 5-ці каарды-натны станок з ЛПК (ЧПУ) SPINER U5-620; электраэразійны прашыўны станок ROBOFORM 31; драцяна-выразны станок з ЛПК (ЧПУ) MITSUBISHI; каардынатна-растачныя станкі; каардынатна-шліфавальныя станкі; профіляшліфавальныя станкі; унутрышли-фавальныя станкі і інш.

Хіміка-гальванічная вытворчасць.

У склад уваходзяць ўчасткі:

• Ўчастак гальванічных пакрыццяў. Віды пакрыццяў: цынк з вясёлкавым храмаціраваннем (сталь, медзь, медныя сплавы), цынк з бескаляровым храмаціраваннем (сталь, медзь, медныя сплавы), хімічнае фасфатаванне сталі, хімічнае аксідаванне алюмінія і яго сплаваў, волава-вісмут (сталь, медзь і медныя сплавы ), волаванірfванне бліскучае (сталь, медзь і медныя сплавы), нікеліраванне бліскучае (сталь, медзь і медныя сплавы), хімічнае нікеліраванне (сталь, медзь і медныя сплавы), амядзенне матавае (сталь, медзь і медныя сплавы), мядзенне бліскучае (сталь , медзь і медныя сплавы), хімічнае амядзенне ( тэксталіт, шклотэксталіт, пластык, полістырол, поліамід), хімічнае аксідаванне сталі, анадаванне алюмінія і яго сплаву, серабрэнне (медзь і медныя сплавы), кадміраванне (сталь, медзь і медныя сплавы).
• Ўчастак лакафарбавых пакрыццяў (афарбоўванне любымі вадкімі фарбамі з тэмпературай сушкі да 135 ± 10 0С).
• Ўчастак пакрыцця парашковымі фарбамі. Афарбоўванне дэталяў з максімальнымі памерамі 2200х800х500 мм. (Камеры нанясення парашка, печы аплаўлення і сушкі).

Зборачны цэх.

У зборачным цэху выконваецца мантаж, зборка, рэгуляванне, тэхналагічная трэніроўка радыёэлектронных вырабаў. Зборка друкаваных плат вырабляецца як па тэхналогіі павярхоўнага мантажу радыёэлементаў, так і па тэхналогіі навяснога мантажу ўстаноўка радыёэлементаў ў адтуліны платы. Зборка друкаваных вузлоў вырабляецца як па тэхналогіі мантажу радыёэлементаў ў адтуліны платы, так і па тэхналогіі павярхоўнага мантажу з размяшчэннем элементаў на абодвух баках платы. Пайка радыёэлементаў ў адтуліны праводзіцца ўручную з выкарыстаннем паяльных станцый фірмы PACE (ЗША).

Зборка вузлоў па тэхналогіі павярхоўнага мантажу ажыццяўляецца з выкарыстаннем прыпойнай пасты замежных вытворцаў. Нанясенне прыпойнай пасты на друкаваную плату ажыццяўляецца метадам трафарэтных друку як на ручным станку, так і паўаўтаматы DEK 248V. Для ручнога нанясення прыпойнай пасты выкарыстоўваюцца трафарэты з берыліевай бронзы, магчымасць вырабу якіх маецца на прадпрыемстве. Для нанясення прыпойной пасты на платы, якія змяшчаюць мікрасхемы з малым крокам высноў (да 0,4 мм) прымяняюцца трафарэты з нержавеючай сталі для паўаўтамата DEK 248V. Ўстаноўка нескладаных радыёэлементаў (чып да тыпаразмеру 0402 ўключна, SOT, SOD, SOIC, MELF и др.) на друкаваную плату магчымая як цалкам уручную, на паўаўтамаце SM902 фірмы FRITSCH або на аўтамаце Flexys 10 фірмы EUROPLACER у залежнасці ад аб’ёму выпуску і канструкцыі вузла. Ўстаноўка мікрасхем з крокам высноў да 0,4 мм і памерам да 48 х 48 мм вырабляецца з выкарыстаннем маніпулятара BGA Placer 907 з відэасістэмай сумяшчэння высноў радыёэлемента з кантактнымі пляцоўкамі на плаце. Аплаўленне прыпойнай пасты вырабляецца ў чатырохзоннай канвекцыйнай печцы Mistral 360 з кампутарным кіраваннем рэжыму паяння. Селектыўная пайка асобных элементаў вырабляецца на аўтамаце селектыўнай пайкі SPA-NC “EBSO Gmbh”. Вырабляецца наступная одмыўка друкаваных вузлоў ад рэшткаў флюсу як у спіртанефрасовай сумесі, так і ў прамывачнай вадкасці фірмы ZESTRON з выкарыстаннем ультрагуку на ўстаноўцы “Miniclean”.

На сабраныя вузлы наносіцца вільгацеахоўнае пакрыццё — лак УР-231. Зманц Зманціраванныя вузлы праходзяць 100% -ный візуальны кантроль якасці. Для гэтага на ўчастку маецца працоўнае месца візуальнага кантролю VS8 фірмы VisionEngineering, абсталяванае безакулярным стэрэамстереомикроскопкраскопам з кратнасцю павялічэння да 40 і сістэмай вуглавога агляду. Ўстаноўка дзеля кантролю з лятучымі мацамі “Pilot”. Для кантролю якасці паек карпусоў BGA прымяняецца сістэма візуальнага кантролю ERSASCOPE-2.

У склад уваходзяць:

• Ўчастак вакуумнага напылення. Лінія «Плазма-ЛНД» — паў-аўтамат напылення металаў на сіталл, кераміку, шкло.
• Ўчастак фоталітаграфіі. Фарміраванне праводзячых слаёў з дапамогай метадаў фоталітаграфіі на падкладках з палікора, сіталла, шклотэксталиіта памерамі 60х48мм. Лінія з наборам абсталявання па нанясенні фотарэзіста, прамыўкі, экспанавання, тручэння.
• Ўчастак зборкі мікрасхем і мікразборак.
• Ўстаноўкі зваркі і пайкі, мікраскопы.
• Ўстаноўкі вакуумнага адпалу і фарміравання шклоспаяў (2шт.).
• Тэрмакамеры «Табай».

Цэх шклопластыкавых вырабаў.

На ўчастках выконваецца выраб дэталяў з шклапластыка метадам фарміравання з наступнай механічнай апрацоўкай. З шклопластыкавых дэталяў метадам іх зклеівання, зборкі і механічнай апрацоўкі вырабляюцца кабіны для аўтамабіляў.

   Ўчастак па вырабе паліграфічнай прадукцыі.

Друкарня можа вырабіць практычна любую друкаваную прадукцыю (кніжна-часопісную, бланкавую, пасведчанні, штодзённікі, памятныя і юбілейныя адрасы).

У склад уваходзяць ўчасткі:

• Бумага нарыхтоўчы. Картанажны.
• Хімічны (выраб афсетных формаў).
• Машыннага набора. Арыгінал-макетаў.
• Карэктарскі. Ўчастак ручнога набору.
• Друкаваны (высокі друк і афсетны (Romayor 315).
• Пераплётны.

Канструктарска-тэхналагічнае кіраванне.

• займаецца суправаджэннем ў вытворчасці сістэмы УКХ сувязі дыяпазону частот 147-174 МГц; 30-512МГц; 380-470МГц.; распрацоўкай прадукцыі вытворча-тэхнічнага прызначэння;
• ажыццяўляе падрыхтоўку вытворчасці (распрацоўка тэхпрацэсаў, праектаванне тэхналагічнага абсталявання — прэс-формы, штампы, прыстасаванні, інструмент).

Выпрабавальны цэнтр.

Абсталяванне цэнтра прызначана для правядзення кліматычных (камера цяпла і холаду) і механічных (вібрастэнды) выпрабаванняў выпускаемай прадукцыі.

Рамонтна-будаўнічы цэх.

Абсталяванне цэха дазваляе вырабляць апрацоўку сухога піламатэрыялу таўшчынёй да 100 мм і рознага выгляду ліставога матэрыялу (ДСП, ДВП, АСП, фанеры і г.д.), а таксама выраб тэх.тары (паддоны, фанерныя скрыні, драўляныя скрыні, закладныя дэталі і г.д.) з магчымасцю мацавання дэталяў у шып. (Маецца шыпарэзны станок, які апрацоўвае па таўшчыні да 100 мм і па шырыні да 400 мм за раз). Існуе магчымасць шліфоўкі дэталяў, зборкі вырабаў з драўніны, мантаж неабходнай фурнітуры.

 

 

Канструяванне і выраб прэсформ штампаў

Арганізацыя мае магчымасць выканання заказаў па праектаванні і вырабу тэхналагічнага абсталявання любой складанасці (прэсформы, штампы, прыстасаванні, інструмент другога парадку) з шэрагам абмежаваньняў габарытах аснасткі — максімальна 900*900мм.

Канструктарскае бюро аснасткі аддзела галоўнага тэхнолага (АГТ) ААТ «Тэхніка сувязі» спецыялізуецца на праектаванні наступных відаў аснасткі.

Прэс-формаў (габарытам да 800х800х800):

• для ліцця пад ціскам з тэрмапластаў і реактапластаў;
• для кампрэсійнага і прамога прэсавання з гумы;
• для кампрэсійнага і прамога прэсавання прэс парашкоў;
• для ліцця пад ціскам з алюмініевых сплаваў і ЦАМ.

Штампаў:

• для халоднай ліставой штампоўкі: раздзяляльныя;
  формаўтваральныя (гнуткавыя, выцяжныя, фармовачныя, адбартовачныя);
• камбінаваныя.