У арганізацыі функцыянуе ўчастак ліцця пад ціскам дэталяў з каляровых металаў. Ліццё металаў пад ціскам — спосаб вырабу адлівак з сплаваў, пры якім сплаў набывае форму адліўкі, хутка запаўняючы прэс-форму пад высокім ціскам. Гэты спосаб ужываецца для сплаваў на аснове цынку, алюмінія, медзі, магнію і дазваляе атрымліваць дэталі складанай формы, якія практычна не патрабуюць механічнай апрацоўкі.
На ўчастку ліцця пад ціскам каляровых металаў ўстаноўлены 3 віда ліцейных машын: 71107, 71108, 71109 з халоднай гарызантальнай камерай прасавання і высілкам прэсавання ад 160т.
Найбольшая маса адлівак — 10кг. Магчыма механічная апрацоўка вырабленых дэталяў.
Мы можам па прадстаўленых заказчыкам чарцяжах або узорах вырабіць дэталі з каляровых металаў. Гарантуем дакладнасць адлівак, выкананне ўсіх тэхнічных патрабаванняў да вырабу. Кантроль якасці зыходных матэрыялаў і сплаваў, выраблены спектральнай лабараторыяй, захаванне тэхналагічнага працэсу ліцця пад ціскам, дазваляюць гарантаваць высокую якасць выканання заказа.
Ліццё пластмасы пад ціскам з’яўляецца адным з асноўных спосабаў перапрацоўкі палімераў. Гэты спосаб дазваляе вырабляць высакаякасныя вырабы з розных пластычных матэрыялаў з высокай прадукцыйнасцю працы. У цяперашні час з дапамогай ліцця пластмасы пад ціскам вырабляюць вялікую колькасць разнастайных дэталяў для розных вырабаў, якія выпускаюцца нашай арганізацыяй.
На ўчастку для ліцця пад ціскам з тэрмапластаў і реактапластаў на ТПА, а таксама для компрессіоннага і прамога прэсавання з гумы і прэспарашкоў на прэсах маецца магчымасць адліваць дэталі рознай масы і канфігурацый, выкарыстоўваць шматмесныя прэс-формы.
На ўчастку знаходзіцца 7 тэрмапласт аўтаматаў для ліцця пад ціскам з тэрмапластаў і реактапластаў мадэляў БЗСТ 125/310, БЗСТ 125/450, БЗСТ 125/680, з максімальным аб’ёмам ўпырску 300 см. кубічных і адлегласцю паміж калонкамі 460х460 мм.
Таксама на ўчастку ўстаноўлены 9 гідраўлічных прэсаў 60т., 100т., 160т, для кампрэсійнага і прамога прэсавання з гумы і прэс парашкоў з плітамі падагрэву 350х350 мм.